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今天福彩3d图:不銹鋼管的性能與組織

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-10-21  瀏覽次數:10 選擇視力?;ど?

[摘要]中華不銹鋼網獲悉當年:大口徑不銹鋼管處在鈍化狀態時,其腐蝕率非常低。由活化態轉入鈍化態時,腐蝕率將減小10.4~10.6數量級。這

 中国彩吧一更懂彩民l獲悉當年:大口徑中国彩吧一更懂彩民l處在鈍化狀態時,其腐蝕率非常低。由活化態轉入鈍化態時,腐蝕率將減小10.4~10.6數量級。這主要是由于腐蝕體系中的大口徑中国彩吧一更懂彩民l管表面形成了一層極薄的鈍化膜。鈍化膜的厚度一般為30A或更薄,它是一層其有很高電阻的半導體氧化膜或者是氣體等物質的吸附膜。膜內含有相當量的結合水,其性質極為脆弱,當從大口徑不銹鋼管表面除去或從腐蝕環境中取出時,都將發生變化。
  
  鈍化會使大口徑不銹鋼管的電位朝正方向移動0.5~2V左右。例如,鐵鈍化后電位由-0.5~+0.2V升高到+0.5~+1.0V;鉻鈍化后電位由-0.6~+0.4V升高到+0.8~+1.OV。所以有人也對鈍化下這樣的定義;當活潑不銹鋼管的電極電位變得接近于較不活潑貴金屬酶。電極電位時,活潑的大口徑不銹鋼管就鈍化了。
  
  研究和應用的低鎳和無鎳奧氏體耐酸不銹鋼管,基本上可分為三種類型:僅以錳代鎳的簡單成分的鉻錳不銹鋼;在18-8鉻鎳鋼基礎上以錳或錳和氮代替部分鎳,仍保留一部分鎳的低鎳不銹鋼;以錳和氮取代全部鎳的無鎳的鉻錳氮不銹鋼。這三種類型的不銹鋼基本上反映了以錳和氮代鎳的發展過程,以下我們就按這個順序討論它們的性能和組織。
  
  以錳代鎳的簡單成分的鉻錳奧氏體不銹鋼的性能與組織
  
  關于錳穩定奧氏體的作用,我們在第一章里已作了討論。用錳代鎳的奧氏體鉻錳鋼,開始時含鉻量均比較低,如Mn17Cr7Ti,Mn17Cr10V.Mn17Cr7MoV鋼等,是為了代替18-8鉻鎳奧氏體鋼作工作溫度為650℃的熱強鋼使用的,其中Mn17Cr7MoV鋼在650℃的持久強度每毫米8分鐘。因為它們的含鉻量低不能用作耐酸不銹鋼管,而提高鋼中的鉻量至耐酸不銹鋼所需的水平,卻碰到一系列的困難,其中最重要。的是僅以錳合金化的鉻錳不銹鋼,不能獲得純奧氏體的組織。
  
  中華不銹鋼網獲悉當年:含錳大于3%的合金是由奧氏體和鐵素體組成的;不管加熱溫度如何,增加含錳量至30%,也不能獲得純奧氏體組織。只有在含鉻不超過12—15%和15%錳時,才能使含碳0.1%的鉻錳鋼自1000~1050℃迅速冷卻得到純奧氏體組織。當含鉻量大于14~15%、一碳量小于0. 2%時,無論含錳多少也不能使鋼獲得純奧氏體組織。
  
  可見,如使簡單的鉻錳不銹鋼得到純奧氏體組織,或者是降低含鉻量,或者是提高含碳量,而這兩種做法都是不利于鋼的耐腐蝕性能的。所以,雖然在國外也有用含0.1-0.2%碳、18%錳及9%鉻的鋼制造餐具,但實際上其含鉻量已降至不銹鋼所需的極限含鉻量以下了。
  
  鉻錳不銹鋼管的耐腐蝕性能,主要決定于鋼中的含鉻量,只有在鋼中的含鉻量接近于18-8鉻鎳奧氏體鋼的水平時,鉻錳鋼的耐腐蝕性能才接近于18-8鉻鎳奧氏體鋼。從圖6 4還可以看出鉻錳鋼的耐腐蝕性能,隨鋼中含錳量增加而降低,并且表現在含鉻低于10%時更為顯著。
  
  鉻錳奧氏體不銹鋼管,在500~800℃短期加熱以后,對晶間腐蝕很敏感。向鋼中加入穩定碳化物的元素如鈦、鈮、鉭等,并不能降低鋼對晶間腐蝕的敏感性。相反,由于這些元素的封閉或縮小y區的作用,使鉻錳鋼獲得純奧氏體的極限含鉻量降低,增加鋼中的鐵素體數量。
  
  雖然鉻錳不銹鋼的機械性能可以接近或者超過18--8鉻鎳鋼的水平,如含15%鉻和15%錳的鋼,自1100~1200℃水冷后的機械性能可達:70-80公斤/毫米2,d=40~50%,aK= 20~30。但鉻錳不銹鋼在回火時,由于發生d-A的轉變而出現很大的脆性。
  
  由圖1可知,含鉻18%、含錳大于8%的合金,加熱至600—700℃范圍時即出現A相。與鉻鎳奧氏體不銹鋼不同的是,錳使鋼產生a相的極限含鉻量降低,并且Fe-Cr-Mn系的A相可溶解大量(達35%)的錳,在Fe-Cr-Ni系中,d相只能溶解約10%鎳。
  
  鉻錳不銹鋼中的A相是由組織中的鐵素體轉變而成的,其轉變過程是先由鐵素體中析出奧氏體,然后在剩余鐵素體中產生A相。
  
  中華不銹鋼網獲悉當年:鉻錳不銹鋼中A相的析出過程比鉻鎳不銹鋼管要強烈得多。通常在600-800℃加熱幾十分鐘或幾小時,即可因析出A相而使鉻錳鋼的性能發生重大變化。圖6-6為含18%鉻、15%錳的鉻錳不銹鋼,1100℃淬火后在700℃回火的機械性能變化。這種鋼淬火后的組織由59%的鐵素體與41%的奧氏體組成?;鼗?0分鐘,強度與塑性發生明顯降低,這是因為在鐵素體與奧氏體相界上析出了碳化物,使鋼的塑性降低的同時,固溶體貧鉻而強度也降低。此后,隨著回火時間的延長,鋼的強度升高,塑性降低,至回火60分鐘后強度達到最大值,a由63.4提高到101.1公斤/毫米2,同時延伸率由50%降至1%,斷面收縮率由68.5%降至5. 3%?;鼗鶚備值男閱艿納鮮霰浠?,都是由于鐵素體轉變為A相的結果。由于鉻錳鋼中A相轉變過程的迅速與強烈,甚至無法用沖擊韌性的變化來反映,因為在回火的初期,由于A相的析出已使鋼管的沖擊韌性降至很低的水平。

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