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2O11年试机号:大口徑厚壁不銹鋼管的應用

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-10-17  瀏覽次數:10 選擇視力?;ど?

[摘要]中華不銹鋼網記者昨日獲悉:熱成型耐高壓不銹鋼管根據厚壁管的性能要求,熱成型厚壁管的熱處理為淬火后中溫回火,以獲得回火屈氏體

 中国彩吧一更懂彩民l記者昨日獲悉:熱成型耐高壓中国彩吧一更懂彩民l根據厚壁管的性能要求,熱成型厚壁管的熱處理為淬火后中溫回火,以獲得回火屈氏體組織。這種方法一般適用于大截面(直徑大于10—15mm)厚壁管,這種厚壁管常常加熱成型后隨即淬火。其加熱溫度往往要比正常淬火溫度高50—80℃。
  
  厚壁管的彎曲應力及扭轉應力在表面處最高,因此表面狀態非常重要,氧化與脫碳將大大降低其使用壽命。故加熱時一定要嚴格控制爐氣,并盡量縮短加熱時間。
  
  厚壁管經熱處理后,一般還要進行噴丸處理,使表面強化,并在表面產生殘余壓應力,以提高其疲勞強度。
  
  冷成型耐高壓中国彩吧一更懂彩民l管  對于直徑小于8-10mm的厚壁管,常用冷拉鋼絲冷卷成型,冷拉鋼絲在鋼廠經鉛浴處理。鋼絲在冷拉過程中將盤條坯料加熱至奧氏體組織后(Ac以上80~100℃),在500~550℃的鉛浴下等溫轉變獲得索氏體組織,然后經多次冷拉,得到均勻的所需直徑和具有冷作硬化效果的鋼絲。用這種鋼絲冷卷成厚壁管,只需在200~250℃的油槽中進行一次去應力回火,就可以獲得成品厚壁管。
  
  中華不銹鋼網記者昨日獲悉:Fe-Fe3C狀態圖除了作為選擇大口徑厚壁不銹鋼管的重要依據外,還可作為制定鑄、鍛、熱處理等熱加工工藝的依據,現將Fe-Fe3C狀態圖的這方面應用簡述如下:
  
 ?。ㄒ唬┰謚焐罌誥逗癖誆恍飧止芊矯嫻撓τ?nbsp; 首先,依據Fe-Fe3C狀態圖可以確定合適的澆鑄溫度。其次,狀態圖還告訴我們純鐵和共晶成份的鐵碳合金,凝固溫度區間最?。ㄎ悖?,故它們的流動性較好,分散縮孔較少,可使縮孔集中在冒口內,有可能得到致密的大口徑厚壁不銹鋼管。另外共晶成份合金結晶溫度較低,操作也比較方便。因此在鑄造生產中接近于共晶成份的鑄鐵,得到廣泛的應用。
  
  鑄造大口徑厚壁鋼管也是常用的鑄造合金,含碳量一般在0.15~0.60%之間。從Fe-Fe3C狀態圖的分析中可看出,鑄造大口徑不銹鋼厚壁管的鑄造性能并不是太理想的。首先,鑄鋼的凝固溫度區間較大,因此縮孔就較大,且容易形成分散縮孔,流動性也差,化學成份不均勻性(又稱偏析)嚴重,其次,鑄鋼的熔化溫度比鑄鐵高得多;鑄鋼晶粒粗大,常出現特有的魏氏組織。該組織的特點是鐵素體沿晶界分布并呈針狀插入珠光體內,使鋼材的塑性和韌性大大下降。另外,鑄件冷卻迅速,內應力較大。
  
  鑄造大口徑厚壁不銹鋼管的這些組織缺陷可以通過熱處理(退火或正火)方法消除,因此鑄造大口徑厚壁管在鑄造后必須進行熱處理。
  
  鑄造大口徑不銹鋼厚壁管在機器制造業中,用于制造一些形狀復雜,難于進行鍛造或切削加工,而又要求較高的強度和塑性的不銹鋼厚壁管。由于大口徑厚壁鋼管的鑄造性較差,又需價昂的煉鋼設備,故近年來在鑄造生產中,有以球墨鑄鐵部分代替鑄鋼的趨勢。碳素鑄鋼的牌號、成份、機械性能及應用舉例。
  
 ?。ǘ┰詼馱齏罌誥恫恍飧趾癖詮萇矯嫻撓τ?nbsp; 不銹鋼管處于奧氏體狀態時,強度較低,塑性較好,便于塑性變形。因此不銹鋼管的軋制或鍛造必須選擇在Fe-Fe3C狀態圖A單相區中的適當溫度范圍內進行。其選擇原則是開始軋制或鍛造溫度不得過高,以免大口徑厚壁不銹鋼管氧化嚴重甚至發生A晶界熔化,而終止軋制或鍛造溫度也不能過低,以免大口徑厚壁鋼管塑性差,導致產生裂紋。在圖2-28所示的Fe-Fe3C狀態圖鍛軋區陰影范圍內是較合適的鍛軋加熱溫度。
  
 ?。ㄈ┐罌誥逗癖誆恍飧止茉諶卻矸矯嫻撓τ?nbsp; 進行熱處理時,更是與Fe-Fe3C狀態圖分不開。退火、正火、淬火溫度的選擇都得參考Fe-Fe3C狀態圖。這將在第三章詳細討論。中華不銹鋼網記者昨日獲悉

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